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一、概述
喷砂技术广泛用于船舶、桥梁、水利工程、矿山机械制造、石油、化冶金、港口建设、轻工、飞机制造、机车车辆、仪器仪表、精密制造、电子工业等领域；是金属表面涂覆前大面积清理最理想的方法；对非涂覆表面可达到表面强化、光饰和雕刻作用。
我厂喷砂技术是从日本厚地铁工株式会社引进的，并结合我国国情研制出的系列喷砂机sand blasting machine ，它与国内同类产品相比较，效率可提高30%，磨料和能耗损失降低20%；并具安全、可靠、结构简单，易于操作与维修。
•喷砂机sand blasting machine 的特点
喷砂机sand blasting machine 是一种能使各种磨料（硅砂、铜炉渣、铁砂等）借助空气压力，喷射到金属表面的一种机械。喷射到金属表面的磨料在金属表面进行研磨，把表面杂质及氧化层清除掉，使表面积增大，这样能提高涂层的表面附着力，提高涂覆层的涂装质量。
喷射技术按喷射方式可分为：压入式，吸入式和离心式三种。压入式是在同一容器内使压缩空气和磨料边混合边喷射，这样使得压缩空气得到充分利用，而且空气流量和砂的流量都便于调节，能得到理想的混合比（空气和磨料）。效率高，能源和磨料消耗少，用途广泛，适用于大面积清理等是压入式的最大特点。
二．主要技术参数
工作压力 0.5～0.7Mpa
耗气量 3～7m3/min
磨料粒度 φ0.1～φ3mm
除锈等级 Sa2.5～Sa3
三．喷砂机sand blasting machine 的组成部分
1、O型密封圈 12、小龙爪
2、蘑菇闭封头 13、单双边胶圈
3、压力表 14、大龙爪
4、进气阀门 15、检修盖
4A、送气阀 16、排气阀
5、油水过滤器 17、接头
6、排水阀 18、出砂三通
7、连接管 19、
8、出砂阀 20、连接接头
9、喷枪接头 21、胶轮
10、枪头 22、轮盖
11、喷砂管
四、喷砂机sand blasting machine 的使用和维修
（1）使用前的检查
1．备齐喷砂作业所必须条件。（气源、磨料、场地）
2．依据组成分解图，连接各组件和另件。（有些出厂时已装好）
3．接上气源，打开气源阀门，检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。
4．打开油水分离器的排水阀6，放掉水份。
5．打开进气阀4进行送气，并把排气阀16、喷砂阀8关闭，检查伞形处以及各接合处是否漏气。
6．摇动喷砂阀8的手柄打开喷砂阀，把罐体内及管道内的杂质排放出去。
7．检查完毕后，设备完好时，把喷砂阀8、进气阀4关闭，打开排气阀16放气。
8．在喷咀接头9上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
（2）开动方法
1. 关闭气阀16，把筛选过的磨料加入料斗内，等磨料全部进入罐内后，
开进气阀4，使 伞形自动封闭阀阀芯2闭合，并再次检查连接处是否漏气，连接是否牢固。
2.穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准零件，请他人先打开连接球阀，再慢慢打开喷砂阀8，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。
3.判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节喷砂阀8的开合程度，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止，对于没有遥控的也一样，然后可进行正常作业。
4.作业结束时，把喷砂阀8开到最大位置，把余砂放完。然后依次关闭喷砂阀8进气阀4，打开排气阀放气，关闭气源。等罐内排气完后，关上排气阀，盖上罩盖，拆下喷咀，盘好砂管及
喷砂机sand blasting machine